12月18日，在大家隆重籌備冬至節(jié)日的到來時，廣州東塔核心筒地上部分施工也迎來了她的第一個寒冬，如何在低溫環(huán)境下保證23F-24F伸臂桁架節(jié)點厚板焊接質(zhì)量，對項目部提出了歷史性的挑戰(zhàn)，同時也是項目向外界證明其過硬技術的歷史機遇。
級別Ⅲ、Ⅳ類鋼材的厚板和超厚板的焊接對現(xiàn)場的焊接工藝要求十分嚴格，在焊接施工過程中需全過程管理控制來保證工程焊接施工的進度和質(zhì)量。最厚130mm的超厚板，每條近3m長的立焊縫，焊接難度雖不能稱最大，但對東塔可謂前所未有。
根據(jù)本工程實際焊接情況，為了加快焊接施工進度，提高焊接質(zhì)量，項目部引進了電加熱的施工工藝。采用兩臺國內(nèi)最先進的DWK-360KW智能溫控儀進行控溫，每組輸出10KW/220V，每臺輸出36個點，由于工件較厚，在環(huán)境溫度較低時，采用焊縫兩側(cè)對稱加熱，每米焊縫用10KW加熱片加熱，每臺電加熱設備最高用電負荷達360 KW。
在焊接時，項目部將嚴格按照低溫焊接試驗確定的各項工藝參數(shù)并結(jié)合現(xiàn)場實際情況與環(huán)境條件，控制好焊前預熱溫度、過程層間溫度、焊后后熱溫度，保證焊接質(zhì)量。
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